泵类型
一、卧式单级单吸悬臂清水离心泵
卧式单级单吸悬臂清水离心泵是目前单级泵流行的结构形式。
机构特点：泵★体递交支撑，轴承座辅助支撑，属于悬架式泵。许用温度105℃。
典型产品：输送清水的IS泵、XA泵。其中IS泵设计符合GB/T5657，结构尺寸按ISO2858，设计压力1.6MPa，入口许ζ 用压力0.5MPa。
卧式单级托架式耐腐蚀化工泵是非主流结构形式，应执行GB/T5656标准。
结构特点：泵体无支脚，泵由轴承座支撑，属于托架式︾泵。许用温度130℃。
典型产品：F型耐腐蚀泵，现已淘汰。目前还在使用的限于特殊泵，如FSB型氟塑々料泵、陶瓷泵、渣浆泵、N冷凝泵及特殊贵金属或合金制造的泵等。
注意要点：托架式泵与悬架式泵的区别。
三、ISO标准脚支撑卧式单级单吸化工流程泵
ISO标准脚支撑卧式单级单吸化工流程泵是⊙轻型化工流程泵，结构尺寸按ISO2858.设计技术条件执行GB/T5656,不符合API60。常用于酸、碱、盐、水等非易燃易爆介质的输送，不可←用于石油化工主流程烃类介质输送。
参数特点：设计压力1.6MPa，泵入口许用压力0.5MPa；许用温度105℃。少数特殊材质产品设计【压力为1.0MPa。
结构特点：按API分类为OH1型。泵体底脚支撑的悬架式泵。泵体与轴承部件夹持泵盖，由叶轮背叶片平衡轴向力，也有些泵因材质↓问题做成耐腐环形式，以便轴向力平衡。
典型产品：IH泵、IHF泵、GZ泵、IJ泵等。
卧式直〗联离心泵
在楼房供水、化工厂污水处理』或一般工况企业的流程中非重要工位等场合，应用⌒ 卧式直联离心泵或立式管道◥泵，可节约成本，减少空间占用。
卧式直联离心泵是一种无轴承部件＠、直接在点击轴头上安装叶轮的泵，或有简易轴承部件、在链接轴上安装叶轮的一种简易型泵，或借用采油机、齿轮减速箱箱体的紧凑型泵。该类泵♂一般符合GB/T5657，不满住API610要求。
立式管道泵
一、OH3、OH4、OH5型管道泵
共同点：立式、单级、管道泵。
区别：OH3有轴承部件，挠性联轴器链接，OH4无轴承部件，刚性联轴器链接，OH5无轴承部件，直接与电机共轴。
二、OH6型泵—立式齿轮箱增速离心泵
OH6型立式齿轮箱增速离心泵为单级增速泵，转速可达11400r/min；
自吸离心泵
一般来说，自吸离心泵仅满足GB/T5656或GB/T5657标准的要求，结构上特殊处理才可满足GB/T3215的要求。
式悬吊泵
一、VS1、VS2、VS3型泵
VS1、VS2、VS3型泵一般按GB/T5657生产。有要求时可按GB/T5656或GB/T3215或API610生产。
VS1、VS2、VS3型泵共同点：立式安装在湿坑（水池）上、叶轮∮插入液面下、单壳体、中间支撑管即为出液管。
VS1、VS2、VS3型泵的区别：
VS1水力▃上为导流壳（空间导叶）;多级，扬程高。
VS2水力上为蜗壳；单级，扬程居中。
VS3水力上为斜流式或轴流式；单级，扬程低。
二VS4、VS5型与VS1、VS2、VS3型的区别：VS4、VS5出液管外置，VS1、VS2、VS3利用支撑管出々液。
VS4、VS5型泵一般按GB/T5657生产。有要求时可按GB/T5656或GB/T16907生产，较少严格按API610生产。（注意：中石油已发《油炼化【2012】53号》文，在有爆炸性气体析出的场合禁用VS4型液下泵）.
VS4型与VS5型结构上的区别：VS4型上面设一组滚动轴承，结合下面的多组水导轴承来支撑轴系，因此泵液下部分可以做的较深（可达6m以上）.VS5型上面设两组滚动轴承，轴悬臂支撑，插入深度较深（一般不超过3m）.
磁力泵
磁力泵组由泵、磁力联轴器、电动机三部分组成。而磁力联↑轴器由外磁钢、内磁钢及不导磁的隔ζ离套组合。当电动机带动外次转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相♂连的内磁转子做同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁钢』被泵壳体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了‘跑、冒、滴、漏’问题。
国内CQ型磁力泵按↙JB/T7742设计生产，各厂家自行开发的磁力泵按HG/T2730设计生产，其耐压能力均不超过1.6MPa，最多能满「足GB/T25140，除另行规定，才会按API685生产。泵组效率较机封泵低10%~15%，具体与隔离套材料及壁厚有关。
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