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氯化钠及食盐制造业包括盐水、海水、及其他中性盐类。

1) 在含有氟、氯、溴 的盐水或盐酸中，含钼高硅铸铁比不含钼高硅铸铁应用效果更好；在一般海水或盐水中使用普通高硅铸铁比含钼高硅铸铁成本低很多，并能满足一般要求。

2) 高镍铸铁适用于一切浓度和温度的氯化钠溶液、海水、盐水中，广泛用于烧碱、氯工业、肥皂工业、食品盐渍工业、尤其在海水中具有良好的耐腐蚀性能。

3)  在不锈钢系列中优先选用 316 及 316L 用于抵抗因介质中Cl-的存在而引起的点 蚀，最好不用 304 型不锈钢以避免因而Cl-产生的应力破裂，对Cl-浓度较大的︻介质，应选用317L、20号合金及更高级的不锈钢，对含有磨损颗粒的腐蚀性介质，应优先选用2205、2605型系列双相不锈钢。

4) 铜合金如青铜，耐盐水或海水腐蚀性能优良，在10%、40℃的氯化钠溶液或 20%、100℃的溶液中的腐蚀率均小于0.2mm/a。

5) 高合金不锈钢如20号以上∮合金应用于高Cl-浓度的腐蚀性介质，其耐蚀性优于普通不锈钢和青铜〓合金。

6) 镍铜合金、镍铬铁合金对一切浓度和温度的盐水或海水，年腐蚀率 0.10mm/a以下，尤其适用于高速流动的海水，镍铜合金还有很好的耐磨蚀性能，广泛应用 于制盐、制碱、制皂、氯碱工业、食品盐渍工业用泵中，使用寿命高。

7) 镍钼铬铁合金和镍钼铁在海水中耐腐蚀性能相当优秀，前者比后着更好，但价格太高，一般很少应用。

8) 钛及钛合金适用于所有温度和浓度介质中的盐水或海水溶液。

9) 常用的耐海水用材料：316、316L、17-4PH、L-NiCuCr1562、2205、CD-4MCu、2507、1Cr17Ni2、CA-6NM（13%Cr-4%Ni-Mo）、20 号合金、青铜、白铜、蒙乃尔。

10)  其他：5%Ni—1.5%Cr白口铸铁抗高速海水冲刷腐蚀性能好。